●鋼號：2Cr12NiMo1W1V

●鋼種：汽輪機(jī)及渦輪機(jī)用鋼 

●鋼組：鉻鎳鉬鎢釩

●標(biāo)準(zhǔn)號（年份）：

GB/T20410-2006渦輪機(jī)高溫螺栓用鋼

GB/T8732-2004汽輪機(jī)葉片用鋼

●出廠狀態(tài)：退火狀態(tài)交貨。

●生產(chǎn)廠家：撫順、西鋼、冶鋼等。

 

●2Cr12NiMo1W1V化學(xué)成份范圍值:

注：實(shí)際化學(xué)成分以鋼廠質(zhì)保書為準(zhǔn)。

碳C：0.20-0.25

硅Si：≤0.50

錳Mn：0.50-1.00

磷P：≤0.030

硫S：≤0.025

鎳Ni：0.50-1.00

鉻Cr：11.0- 12.50

鉬Mo：0.90-1.25

鎢W：0.90-1.25

釩V：0.20-0.30

銅Cu：≤0.30

                    

●2Cr12NiMo1W1V化學(xué)成分規(guī)范:

備注：具體化學(xué)成分以質(zhì)保書為準(zhǔn)。

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥930

屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥760

伸長率δ5(%)：≥12

斷面收縮率ψ(%)：≥32

沖擊功Akv(J)：≥11

硬度：277-331HBW

 

●S47520力學(xué)性能規(guī)范:

備注：具體力學(xué)性能以質(zhì)保書為準(zhǔn)。

淬火加熱溫度：1020-1050℃；冷卻劑：油冷

回火加熱溫度：≥650℃；冷卻劑：空冷

退火制度：860-930℃緩冷

高溫回火：660-700℃；冷卻劑：空冷

高溫回火硬度：≤255HBW

備注：工作溫度不得超過570℃

 

2.GB/T20410-2006標(biāo)準(zhǔn)工藝

淬火加熱溫度：980-1040℃；冷卻劑：油冷

回火加熱溫度：650-750℃；冷卻劑：空冷

退火制度：860-930℃緩冷

高溫回火：750-770℃；冷卻劑：空冷

高溫回火硬度：≤255HBW

備注：工作溫度不得超過570℃

 

●2Cr12NiMo1W1V焊接摘要：

鋼在汽輪機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用于閥碟、閥桿、擴(kuò)散器等零部件時(shí)，常常因?yàn)樾∪毕輬?bào)廢。2Cr12NiMo1W1V通過在試板上模擬同質(zhì)焊補(bǔ)試驗(yàn)和滲氮試驗(yàn)，研究了焊縫金屬氮化層的性能，幫忙焊縫金屬的氮化層硬度、深度和脆性均能夠滿足使用要求，說明試驗(yàn)結(jié)果具有工程應(yīng)用價(jià)值，為此類缺陷的修復(fù)提供參考依據(jù)。

 

●2Cr12NiMo1W1V屬性：

此鋼是一種高溫馬氏體不銹鋼，屬于汽輪機(jī)葉片用鋼，是汽輪機(jī)最重要部件之一，2Cr12NiMo1W1V長期處在高溫、高壓的惡劣環(huán)境下工作，主要擔(dān)負(fù)著將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的作用。在極復(fù)雜工況下可以長期工作10萬小時(shí)以上。葉片短的僅有幾厘米長，最大型汽輪機(jī)末級葉片可長達(dá)100厘米以上。對葉片材料要求：工作溫度＜400℃時(shí)；2Cr12NiMo1W1V對于高壓汽輪機(jī)要求處于400℃以上工作的葉片更要求持久強(qiáng)度、持久塑性和蠕變強(qiáng)度、蠕變脆性為主。2Cr12NiMo1W1V疲勞與腐蝕也是重要的指標(biāo)。

 

●2Cr12NiMo1W1V用途：

汽輪機(jī)行業(yè)：擴(kuò)散器、閥碟、閥桿、汽輪機(jī)葉片等零部件；渦輪機(jī)高溫螺栓及部件等。

 

●2Cr12NiMo1W1V特點(diǎn)：

2Cr12NiMo1W1V鋼作為新型超臨界汽輪機(jī)葉片重要材料，具有較好高溫性能，能適應(yīng)超臨界汽輪機(jī)葉片復(fù)雜的工作環(huán)境，但目前關(guān)于該合金鍛壓成形工藝的制定及優(yōu)化只能依靠經(jīng)驗(yàn)，不僅成本高，而且穩(wěn)定性差。因此，對該材料的高溫塑性變形行為及動態(tài)再結(jié)晶轉(zhuǎn)變規(guī)律進(jìn)行分析研究，主要科研工作如下：

1.分析熱塑性變形行為，建立流變應(yīng)力預(yù)測模型。對2Cr12NiMo1W1V鋼進(jìn)行等溫?zé)崮M壓縮實(shí)驗(yàn)，研究不同變形條件下的流變應(yīng)力，分析溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)變對其塑性流變行為的影響。

2.構(gòu)建動態(tài)再結(jié)晶模型。引入加工硬化速率?，判斷動態(tài)再結(jié)晶臨界應(yīng)變值，確定臨界應(yīng)變與峰值應(yīng)變的關(guān)系，并建立峰值應(yīng)變方程；根據(jù)Deform提供的材料模型建立合金的動態(tài)再結(jié)晶體積百分?jǐn)?shù)、晶粒尺寸模型?！?/div>

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